V槽機是一種用于在板材(如 PCB 電路板、柔性線路板、紙質(zhì)包裝材料等)上加工出 V 形凹槽(V-Cut)的設(shè)備,主要通過刀具切割或激光蝕刻等方式實現(xiàn)開槽,以便后續(xù)彎折、折疊或拆分。
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下面跟小編一起去聊一聊影響V槽機加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素是什么?
1. 設(shè)備參數(shù)設(shè)置
刀具角度與轉(zhuǎn)速:
刀具角度越大(如 60°),槽口越寬,適合厚板材;角度越?。?0°),槽口窄,適合精細加工。
轉(zhuǎn)速過高易導(dǎo)致板材發(fā)熱變形(如 PCB 基材 FR-4 過熱分層),轉(zhuǎn)速過低則毛刺增多。
進給速度:機械加工時進給速度需與轉(zhuǎn)速匹配(如 1mm 厚 PCB,轉(zhuǎn)速 10000rpm 時,進給速度宜 500-800mm/min)過快會導(dǎo)致槽邊粗糙。
2. 板材特性
厚度與硬度:
厚板材(>2mm)需多次分層開槽,避免單次切深過大導(dǎo)致崩裂;
高硬度材料(如金屬板)需用硬質(zhì)合金刀具,軟質(zhì)材料(如紙質(zhì))可用普通鋼刀。
材質(zhì)類型:
PCB 板材含玻璃纖維,刀具磨損快,需定期更換;
柔性材料(如 PET 薄膜)加工時需控制壓力,避免壓痕變形。
3. 工藝設(shè)計規(guī)范
開槽間距:拼板 V 槽間距需≥1.5mm,防止拆分時邊緣崩裂;
拐角處理:V 槽遇直角拐角時,需采用圓弧過渡(半徑≥0.5mm)避免應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂。